提高印版耐久性是降低原材料消耗、降低生產成本、縮短生產週期、提高經濟效益的關鍵環節。在實際工作中，可以採用以下方法來提高印版的耐久性。今天，中國紙業網編輯從包裝印刷開始，詳細介紹相關內容。

1嚴格控制印刷原料的入庫。特別是要保證購買高品質的紙張和高品質的PS版。例如，採購人員要從非正規紙張廠家低價購買劣質紙張，紙張的白度、均勻度、平滑度、平滑度、表面張力、施膠度等技術指標都不能滿足印刷要求。紙張表面粗糙，紙灰大，且有許多細砂顆粒，易磨損PS版感光樹脂膜，降低了印刷版的耐久性。囙此，要想提高膠印版印刷率，首先要從材料採購通路入手。不合格的原輔材料不得入庫。現時印刷資料市場上的品牌很多，很難區分好壞。印刷企業在採購原材料時，應貨比三家，確保質量，採購優質印刷資料。

2掌握正確的PS版曝光時間。特別注意曝光量，不要過度曝光，以免影響印版。一般來說，四色分色要求3%的小點不掉，98%的大點不粘；圖案、線條、文字要清晰，小圖文不脫印，書寫風格要飽滿明亮，不漏筆。

3PS版顯影液濃度應嚴格控制。顯影劑應嚴格按照製造商的說明進行準備。顯影劑或顯影劑粉末、氫氧化鈉和水應使用測量儀器準確量測。不要用經驗或感覺來準備或稀釋顯影劑。如果印刷過程中曝光過多，PS版顯影液中堿溶液濃度過高或水溫過高，將直接降低PS版的印刷阻力。

4通過烘烤PS版材來提高印版的耐腐蝕性。現時，許多印刷廠採用烤版的方法來提高圖書、期刊、報紙等長版、大印刷量產品的印刷耐久性。也就是說，PS版曝光後，除去污垢，塗抹烘焙液，在一對電烤箱中烘烤。①烘烤前，注意PS版空白部分的污垢，污點用修補膏清洗乾淨，否則烘烤後的污點很難去除。②用來擦拭烘焙液的毛巾不乾淨，或者毛巾上的纖維脫落在PS版的佈局中很容易被弄髒。③烤盤溫度200-220℃，烘烤時間一般在10-15分鐘左右，不宜過長。同時，根據PS版感光樹脂膜的耐溫性，確定烘版時間。如果烘烤後的PS版感光膜呈淺棕色、棕紅色，像熟李子的顏色，說明烤板是合適的；如果烘烤時間過長，溫度過高，則會粘貼PS版感光樹脂膜，或使版基軟化。

5印刷前，檢查膠捲的密度是否合適。硫酸紙上的字、線、圖案的黑度應飽滿，不得漏筆。大字元和寬線條的黑度是不够的。它應該被重新輸出。也可在電爐上烘烤，以新增發黑效果。烘烤時，要防止硫酸紙起皺，影響印刷靈感不實。印刷大量的書刊、商標、包裝裝潢產品，無論是薄膜紙還是硫酸紙，字的筆劃和線條都要儘量粗，這樣會更耐用。密度和黑度達不到要求，不能調和、返工，以防太陽曬出PS版的印刷率。