印刷時，無論採用哪種格式或壓力管道，印刷機都有送紙裝置、印刷裝置、接紙裝置和一些輔助裝置。

1、送紙器

1單張紙印刷機的送紙裝置

單張紙印刷機的送紙管道有兩種：手動送紙和機械自動送紙。由於手動送料在速度和精度上存在一些問題，現時很少使用。自動送紙裝置是利用機械進行送紙，可以節省人力，降低勞動強度，提高生產率，保證送紙的正確性，提高印刷質量。自動送紙機的送紙管道有摩擦式和氣動式兩種。

摩擦式是通過摩擦輪將表面紙從垂直的紙堆中分離出來。這種送紙管道的結構比較簡單，但容易使印糊、紙張變髒，而薄紙由於摩擦分離容易磨損。分紙效果不够準確，速度慢。連續送紙法勞動強度大，現時很少使用。

氣動送紙是利用氣泵將壓縮空氣通過吹嘴吹到紙堆頂部的幾張紙上，然後由吸嘴將紙堆表面的紙張吸上來，與紙堆分離輸送。按輸送管道可分為間歇式和連續式。

間歇送紙是指紙張與垂直方向之間有一定距離，而連續送紙是指後垂直方向的前緣在前一張紙張的後緣下重疊，相鄰兩張紙張部分重疊。囙此，它有足够的定位時間和準確的定位，這也有利於提高印刷速度。

是連續送紙裝置各部分動作配合示意圖。首先，送紙堆上層的紙張被鬆散的吹紙嘴吹松，分紙吸嘴向下移動，吸住最上面的一張紙，並向上提起和後退，防止雙張紙被吸住，有利於壓紙吹嘴插入吹氣中，壓紙吹嘴壓住第二張紙吹氣，使上下兩張紙分開，將垂直吸嘴向後移動吸紙，停止分紙吸嘴的吸力，當壓力送紙吸嘴停止吹氣，離開紙堆，送紙吸嘴向前移動出紙，完成一張紙的輸送。紙張通過送紙器送至施膠裝置進行定位。高速送紙器每分鐘可送紙近200張。

2捲筒紙印刷機的送紙裝置

紙卷印刷機具有印刷速度快、產量大的特點，常用於雙面印刷。其送紙裝置輸出紙帶，紙帶通過送紙輥送入印刷裝置。

送紙裝置一般配備1-3輥。當第一卷即將完成印刷時，第二卷將立即從準備位置進入送紙位置。送紙裝置由制動機构和接紙機构組成。制動機构的主要目的是保證紙帶在印刷過程中的張力，使紙帶在工作狀態下始終保持一定的張力，從而達到均勻送紙的目的。同時，當等級膠帶斷裂或印刷速度降低時，可防止紙帶自動退繞。接紙機构是在更換新捲筒紙時不停機自動接紙，並保證新舊紙帶在接紙過程中速度相等。

2捲筒紙印刷機的送紙裝置

紙卷印刷機具有印刷速度快、產量大的特點，常用於雙面印刷。其送紙裝置輸出紙帶，紙帶通過送紙輥送入印刷裝置。

送紙裝置一般配備1-3輥。當第一卷即將完成印刷時，第二卷將立即從準備位置進入送紙位置。送紙裝置由制動機构和接紙機构組成。制動機构的主要目的是保證紙帶在印刷過程中的張力，使紙帶在工作狀態下始終保持一定的張力，從而達到均勻送紙的目的。同時，當等級膠帶斷裂或印刷速度降低時，可防止紙帶自動退繞。接紙機构是在更換新捲筒紙時不停機自動接紙，並保證新舊紙帶在接紙過程中速度相等。

2、印刷設備

1印刷

在印刷中，有各種各樣的方法。不同的是，在加壓管道中，加壓的目的是將油墨從印版或橡皮布轉移到承印物上。壓力部分由印版滾筒和壓印滾筒組成。在膠印方法中，它是由印版滾筒、橡膠滾筒、印模滾筒及其輔助設備組成的，它們都稱為印刷部。在印刷方法中，也有在物理壓力下通過靜電電壓將油墨附著在基板上的靜電印刷方法和在絲網印刷中使用橡膠刮板的刮板印刷方法。

2設備版本

浮雕、平版、凹版由於各自版材不同，安裝方法也不同。在凸版印刷中，鉛版或樹脂版的使用

用針塞或雙面膠帶安裝在壓板或圓筒上。在光刻技術中，主要使用鋁基PS板或鋅板，將板卷成圓筒安裝在版筒上。在袋式印版的操作中，膠印旋轉印刷機和膠印單張紙印刷機的上版管道是不同的。在凹版印刷中，製版時，圖文直接印在銅版滾筒上，用機械裝置印刷。

3著墨部

有一系列相關的裝置從墨桶輸出油墨，使油墨均勻地附著在印版上,在平版印刷機和凸版印刷機中，少量的油墨從墨桶輥轉移到油墨轉移輥上，然後轉移到串聯輥和均布輥上使油墨均勻，再由油墨輥轉移到印版上。作為輔助裝置，有一個攪拌器。

1-墨桶輥；2-轉墨輥；3-半墨輥；04,6-均墨輥；5-墨輥

凹印時，印版滾筒在墨桶內高速旋轉，多餘的油墨被刮墨器刮走。有三種方法：水墨輥、墨輥和噴墨。在高速印刷中，噴墨應用較多。